精炼除渣方法
1、按制造商的说明，使用添加剂。只加入要求的少量，完成除渣。为了延长坩埚的使用寿命，仅在浇铸前加入精炼剂，坩埚内至少应有1/3容量的熔化金属。
2、 每天工作结束时，应清洁坩埚，清除粘渣。因为，未使用的清渣剂将会渗入熔渣，扩散进坩埚，增加精炼剂侵蚀的危险。
3、 坩埚与精炼剂反应的速度是与温度成比例的，坩埚过热将会严重地缩短使用寿命。
4、 流动性好的精炼剂将会穿过坩埚壁，在氧气和燃烧气体中，从外面攻击坩埚，气泡的釉面和较大的深坑是这种侵蚀的象征。
5、 坩埚外面的精炼剂溢出或飞溅会产生同样的后果。
坩埚特点：坩埚生产工艺有两种，有塑性成型、冷等静压成型工艺。塑性成型工艺生产周期长、强度大、但是功效低，污染大，这种方式投资少，国内大部分都采 用这种工艺手段。坩埚规格有很多种，在一些大型的生产厂家当中，其规格可以达到上百种，当然对于不同规格的产品都会有一定的作用差异。等静压工艺采用清洁能源天燃气，从根本上解决了污染问题，周期短，功效高。密度高，有良好的导热性能，外表有釉层和致密的成型材料，大大提高了产品的耐腐蚀性能，延长其使用寿命；坩埚成分中采用的都是天然石墨，导 热性非常好。
润福鑫坩埚为您介绍坩埚产生析晶的因素：
1.坩埚受到沾污，在所有队石英坩埚的沾污中，碱金属离子钾（K）钠（Na）锂（Li）和碱土金属离子钙（Ca）镁（Mg）这些离子的存在是石英坩埚产生析晶的主要因素。
2.在操作过程中，因操作方法不当也会产生析晶如在防止坩埚和装填硅料的过程中，带入的汗水，口水，油污，尘埃等。
3.新的坩埚未经全部煅烧或受到沾污就投入使用是造成坩埚外层析晶的主要原因。
4.用于拉晶的原料纯度低，所含杂质太多或清洗工艺存在问题。
5.熔料时温度过高，也将加重析晶的程度。
6.坩埚的生产，清洗，包装过程中受到沾污。
以上信息由专业从事黏土坩埚定制的润福鑫坩埚于2025/1/22 18:43:03发布
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