换热器的压力试验（以固定管板式为 例），不同类型的换热器，其试验方法略有差异。
首先拆下换热器的封头，对壳程进行液压(一般采用水)试验。
当达到试验压力时，除了检查换热器壳体之外，应重点检查换热管与管板的连接接头（一下简称接头,）检查接头胀接或焊接处是否有渗漏。
若少数接头有渗漏，可以 做好标记，卸压后进行重新胀接获焊接，然后再做压力压力试验，直到合格为止。
管程试压合格后，加垫片安装封头，再进行管程压力试验。
为了避免换热器产生污垢，使换热器不能正常使用，浪费能源，降低换热器使用寿命，所以要进行定期清洗，常见的换热器清洗办法经常采用超出当前设计单位或经营单位常用剂量软化、磁性材料、防垢处理,钠离子交换的处理方法。
1.加药软化处理
加药软化处理，具有方法简单、、经济性好和不需要专门的制水设备等特点，是一种实用性很强的防垢水处理方法。根据加药的方法不同，分校正剂处理和防垢处理两种.
2.离子的阻垢水处理
离子的防垢水处理是一种新的、先进的水处理设备在热水循环系统,中央空调系统、循环冷却水系统的应用,取得了满意的效果,是防垢新型水处理设备,尤其在热交换器应用,效果会更加显著。
安全节能
发热元件使用PTC热敏陶瓷半导体，不发光，不耗氧，无明火；恒温加热，。任何时候都不会有发热管“发红”，高温熔化等安全风险，同时能够根据环境自动调节功率，节能环保。
漏水隐患
碳化硅水路采用全自动碳化硅采用无压烧结，0.6兆帕气密性检测，无漏水风险。
抑制水垢集结
碳化硅水路粗糙度数小，不易附着水垢，即使有挂垢，清理方便。
耐腐蚀性
定制耐腐蚀性的双向碳化硅，可耐受酸性、碱性等腐蚀性液体的侵袭，广泛应用于特种热交换器，绝缘，耐腐蚀性明显优于玻璃和石墨。
采用高温热熔技术，将6组PTC发热芯体镶嵌于双层碳化硅之间，产品一致性好，性能稳定。
模块化设计思路
超长设计寿命
标准工况下，使用寿命可达50000小时，可达10年以上。
创新性
本产品已申请发明两项。
以上信息由专业从事碳化硅升膜蒸发器厂家的金顺化工设备于2024/7/1 8:02:27发布
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