在换热器的应用过程中应如何提高其换热效率呢？下面我们来看一下有哪些因素对其有影响。
1.提高对数平均温差
板式换热器流型有逆流、顺流和混合流型(既有逆流又有顺流)。在相同工况下，逆流时对数平均温差ｚｕｉ大，顺流时ｚｕｉ小，混合流型介于二者之问。提高换热器对数平均温差的方法为尽可能采用逆流或接近逆流的混合流型，尽可能提高热侧流体的温度，降低冷侧流体的温度。
2.进出口管位置的确定
对于单流程布置的板式换热器，为检修方便，流体进出口管应尽可能布置在换热器固定端板一侧。介质的温差越大，流体的自然对流越强，形成的滞留带的影响越明显，因此介质进出口位置应按热流体上进下出，冷流体下进上出布置，以减小滞留带的影响，提高传热效率。
碳化硅加热器是用涂有金属氧化物即远红外线涂料的碳化硅板做辐射元件，在元件孔内（或槽内）装进电热丝，在碳化硅板的底部放有较厚的绝缘、耐火、隔热材料，然后装上金属外壳，接线柱采用引线接通电源便可使用。
碳化硅加热器远红外线辐射到物体上时，可发生吸收、反射和透过。被加热干燥的物质在一定深度的内部和表层分子同时吸收远红外辐射能，产生自发热效应，使溶剂或水分子蒸发，发热均匀，从而避免了由于热胀程度不同而产生的形变和质变，使物质外观、物理机械性能、牢度和色泽等保持完好。
产品特性
1.强耐腐蚀，适用于各种强腐蚀工况。
2.表面光洁，不易结垢。
3.换热管硬度高，耐磨损。
4.耐高温250℃、耐压1.0MPa。
5.选择高纯度无压烧结管，防止反应烧结管。
6.选用进口全氟醚密封圈，耐高温耐腐蚀。
7.封头等过流面衬四氟或搪瓷。
8.创新安装方式，安全，维修方便。
换热器在化工生产中占有重要的地位，换热器设备的污垢腐蚀，导致热传递不足，停止清洗或更换换热器，严重影响生产安全，增加企业运行成本。
在传热表面的流体中悬浮颗粒的积累通常由沉淀物、粉尘、不溶盐、胶体物质、油污等小颗粒组成。当含有这些物质的水流经过热交换器表面时，容易形成污垢沉积，从而导致污垢和腐蚀，为某些细菌的生存和繁殖提供温床。当抗腐蚀措施不在此时，传热面腐蚀，射孔泄漏。除了海水冷却装置外，一般的生物污垢是指微生物污垢。循环水系统中常见的微生物是铁细菌、真菌和藻类。铁细菌能将Fe2 +溶解在水中，变成不溶的Fe2O3水合物，在水中产生大量的氧化铁沉淀，并生成腐蚀金属的氧致密腐蚀细胞。
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